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    發布者:管理員 發布時間:2021-09-22閱讀:68次




    鋁管電化學拋光介紹


    鋁管在電化學拋光前必須徹底除油,并用去污粉擦洗,以免油污污染拋光槽液。在使用過程中需要經常測量電化學拋光液的相對密度。如果相對密度小于配方規定值,表明電化學拋光液含水過多,可用蒸發法將溶液加熱至80℃以上將多余水分除去,體積不足部分可按配方比例補充磷酸和硫酸。在鋁管進入電化學拋光槽前,最好將鋁管上所附著的水分瀝干或吹干。如果相對密度太高,超過配方規定值,表示水分過少,要適當補充少量水,使相對密度降至規定值。有條件最好按周期化驗分析溶液,根據結果及時進行調整。

    鋁管由于拋光過程中鋁管表面的溶解,溶液中的鐵、鎳、鉻含量將逐漸升高,此時溶液逐漸失去拋光能力,無論如何增高溫度,開大電流,均無助于恢復拋光能力。分析溶液,如 鐵含量超過60g/L,三價鉻含量超過說明溶液已經老化。對于拋光溶液再生,恢復拋光能力,有兩種方法可供選擇。一個方法是適當用水稀釋溶液,鋁管降低酸度,鐵、鉻、鎳等雜質可局部呈鹽沉淀,除去槽底沉淀,然后再加熱蒸發除去水分,恢復原有的相對密度,此法操作起來較繁瑣,需要消耗較大的能源和時間。另一方法是更換部分溶液,最好保留20%的舊溶液,補充80%的新溶液?梢陨偻ɑ虿煌娞幚,很快即可實現正常拋光。

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