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      連續式推桿爐

      8/ 19, 2017

      概述:   

      連續式推盤式爐自動生產線以其獨特的設計,巧妙的構造,穩定可靠的性能和顯著的節能效果深受齒輪,軸承等大批量,連續性生產行業用戶的歡迎。


      主要用途:  

      適用于零件大批量的氣體滲碳及碳氮共滲、調質熱處理。


      基本規格:  

      連續式推盤爐有雙推盤爐和單推盤爐生產線可供選擇,無標準規格,可以根據客戶要求,定制不同規格型號設備產品。


      特點:      

      ◆采用底部進料方式,有利于節能和降低介質消耗,同時有利于爐內碳勢的穩定。

      ◆可控氣氛滲碳爐為別室式結構,并與其他各區獨立,別室內處設有中間隔離門,溫度和氣氛獨立控制。

      ◆滲碳爐的加熱區和降溫擴散區與相鄰區間設有獨立隔離門,電機帶動爐門升降,帶有隔離門升到位鏈條斷裂報警裝置。一旦鏈條斷裂發出報警,設備停止運行。避免故障情況下,對其它部位造成損害。

      ◆自動淬火機構為半密封式機構,采用雙工位密閉潛泳式轉移,并可通入少量氮氣保證零件在不與空氣接觸的條件下完成零件的淬火全過程,淬火密封室不用開門,避免了淬火密封室開門時爐氣與空氣的接觸及引起的爐氣波動。

      ◆ 精心選用世界著名品牌元器件,先進的設計,精心的制造,確保設備運行的穩定性,可靠性和耐久性。  

      ◆設備的運行過程動畫顯示,所有自動條件、工藝參數等均可視化,具有完備的料盤移動程序跟蹤系統,可通過中央計算機控制系統或操作柜(含多功能操作人機界面),實現生產線全過程自動監控和上傳下載工藝信息,所有故障均有報警和注釋顯示,并可實現遠程故障診斷和維護。  

      ◆ 先進的技術,良好的穩定性和耐久性,最少的輔助設施,確保設備在電耗,氣耗,維護費用和輔助設施消耗方面的成本最低。  

      ◆自動化程度高,除上料外,其余過程均自動控制運行完成。    


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