立式真空高壓氣淬爐
7/ 3, 2017
設備概述:
立式真空高壓氣淬爐是針對需要直立進行經行處理的較長的工件設計的真空熱處理設備。主要用于管件、軸類工件的淬火、退火。
主要用途:
合金鋼的淬火、退火和回火處理/釬焊和燒結/固溶處理和高溫合金的沉淀硬化/多種熱處理工藝的結合,例如同一周期內完成釬焊和淬火熱處理。
特點:
1.淬火與冷卻
帶有氣體循環風扇的大功率電機和熱交換器裝在爐體的側面。冷卻氣體通過氣體回路從熱區流到氣體冷卻器,然后從頂部或底部進入熱區,同時氣流可以反向方式循環,從而將待處理的工件進行淬火。循環反向是按程序化的時間順序進行控制的。
這種冷卻方式減少了工件在冷卻過程中的溫差,有效地防止了工件的淬火變形。
2.可在設定的分壓下加熱
真空熱處理時,工件表面的合金元素Zn、Mg、Mn、Al、Cr等合金元素的蒸發氣壓較高,極易蒸發。為了防止在熱處理過程中工件和合金元素的蒸發,根據相應材料的蒸發曲線,爐內的壓力必須增加,這是由通過機械劑量閥門進入爐內的惰性氣體完成的。
3.加熱系統與隔熱
加熱室采用簡單可靠的一體式垂直圓形結構。加熱器圓周方向均布置于加熱室內,并且縱向采用了分區加熱的形式,各個區單獨控溫。電源的導入采用了外接水冷的銅電極以提高電極的使用壽命和工作可靠性。
隔熱層由多層石墨層組成。加熱室內的固定件和連接件采用高強度的碳纖維復合材料(CFC),從而大大提高了加熱室的使用壽命。加熱過程中采用S型熱電偶和N型熱電偶對工作區溫度和工件的內外溫度經行精確的控制,有效地控制工件的內外溫差。
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